01适用产品：
单双涂层的汽车内外饰件，可以做UV烘烤。
02适用尺寸：
工件外形尺寸:400*400mm /800*800mm/ 1200*1200mm (可定制)
工件质量:10-200kg
橇体尺寸：最小:L500*W500*H200mm
最大:L1400*W1400*H800mm
03实现产能：
主要设计节拍：滑橇盘连续喷涂作业时:
30-120s/盘,链数可以设计成1-5m/min，
年时基数按251天
每天20小时（两班）
例如1盘10件，年产量最高可达600万
实际产能按产品尺寸为准。
标准化滑橇涂装线3D模型图
工艺流程;
1上料→2.往复式静电除尘→3.除湿/风量缓冲→4.万级洁净喷房/恒温恒湿供风/防爆机器人喷涂→5.喷房风压缓冲/低温流平→6.适温烘干区/低温冷却→7.下料→8.橇体升降机下行→9. 返回（橇体清洁区）→10.橇体升降机上行循环使用.
喷房的产生废气可以选配: JINKER废气处理工作站
标准化滑橇涂装线工艺流程视频展示：
滑橇线组成
●机动滚床
●带式滑橇链
●滑橇转台 （90°）
●移行机
●堆垛区域
●竖直升降机
滑橇线体优势
▄多层立体布置
▄速度可多样化调节
▄定位准确
▄柔性化突出
▄空间节省
▄实现复杂操作
▄可以实现П 性烤炉
▄立体堆垛节省空间
▄链体全部建造地面上
▄运行噪音低
▄维修便捷
关键设备：安川喷涂机器人MPX-1950
实现柔性布局可置地，挂壁，倒挂式安装
机器人手腕可搬质量为7 kg，虽为中型机器人却可搭载与大型机器人相媲美的多个喷枪和喷杯.
采用消耗空气量小的内压防爆构造
通过重新修正机器人的关节位置(S/L无偏置)可有效利用机器人腹部附近的区域，可将被喷涂物放置在机器人附近。
关键设备：废气零排放工作站
处理工艺:
①VOC废气入口浓度,温度,PM值监测,
②VOC粉尘过滤处理
③PM2.5/10监测拦截过滤.
④废气调节预处理,温度,浓度,压力预警监测.
⑤二次沸石/活性碳吸附废气净化
⑥VOCS气相液化处理系统.
⑦排口VOCS浓度,烟感,PM监测.
⑧气体恒温恒湿调节处理.
⑨喷涂房/无人密闭间空气循环使用.
⑩二氧化碳自动监测灭火系统
关键设备：数字化通讯系统
数字化生产车间/生产线/工作站主要功能，采用数字化生产云系统平台，可通讯兼容各大品牌的MES和EPR系统接口，实时生产数据追溯系统。
关键设备：数字化云组态
安全生产数字化预警平台，可实时监控批次、安全生产日期、当前生产数量、实时温度、压力、液位状态等等。
滑橇涂装线
