简介:固定式多层次连续自动喷涂，配合公司喷涂水帘柜，对涂膜厚度有固定要求和各表面涂层有不同要求采取此方案。产品稳定，产量高。主要部分由固定式自动喷枪组、喷涂水帘柜、自动流水线、中控管理系统等组成一个完整的生产单元。
一、喷控中心相关设备单元
1、自动喷枪
2、水帘喷涂柜
3、自动喷涂机/往复喷涂机/机器人喷涂机
4、搬运机器人
5、喷涂流水线
6、供排风组件
7、中央控制系统等
二、喷枪
喷枪类别
喷枪按照供料方式的不同，常见的空气喷枪主要分为三类：重力式，虹吸式，压送式。还有一些特殊喷枪如 1）长枪头喷枪，2）长柄喷枪，3）自动喷枪，4）无雾喷枪，5）静电喷枪，6）空气喷枪，7）无气喷枪，8）高压喷枪，9）低压喷枪。
喷枪参数：
锦科使用自动喷枪基本参数
空⽓压⼒：喷涂的空压一般为（0.4--0.6Mpa）；
喷幅宽度：喷涂在作业表的宽度约为10cm；
喷涂距离：喷涂时，枪嘴与被喷物间的距离为15--20cm；
移动速度：喷枪的移动速度一般为30--60cm/秒；
三、往复机喷控中心
主要部分
主要由喷涂往复机、喷涂水帘柜、自动流水线、中控系统等组成一个完整的自动化生产单元。
主要功能
锦科往复喷涂机主要是六个主要功能部分组成，分别是可视化压力调度涂料导出量进行自动供料、由操作者根据工艺进行调速调量来自动控料、自动雾化系统由自动喷枪调节，电控系统控制定位、移动喷涂、路径确定等，智能循环记忆各路径动作并循环工作，空气净化回收再运用等。
可喷多种产品，采用PLC控制系统（可编程逻辑控制器），模拟人手喷漆动作，一把喷枪完成整个产品的喷涂，可配自动喷枪、手动喷枪、长杆喷枪（可喷产品的内壁），按需自由选择。喷涂模式多种，固定式、运动式相结合，按需自由切换；具记忆和记数、自动洗枪功能
四、水帘喷柜
原理及作用：
利用负压形成强大气流，将喷漆时剩余的漆粉直接打在水池里或水帘面上，而喷漆时产生的气味及未吸附的少量漆粉通过多层水帘幕过滤后经排风机排到喷漆房外再处理，颗粒油渣，经多次水循环后由废水净化系统处理，净废分离，中水回用，从而起到净化喷漆工作环境及保护人身健康，增强产品光洁度的作用。
水帘柜类别
锦科水帘柜：
在锦科自动喷涂、往复喷涂/机器人喷涂中心有广泛配套应用
使用在喷控中心可以在喷涂过程中能较好的把握喷涂环境，确保产品质量，作业安全。
五、机器人喷控中心：
喷涂机器人、喷涂水帘柜、搬运机器人、自动流水线、喷控中心总制系统等组成一个完整的智能生产单元或系统。
一般分为三类：一是传感型机器人；二是自主型机器人；三是交互型机器人。喷涂工作站根据需要或者智能化程度都有很大的应用市场。根据智慧化程度也可以分为应用最广的“示教型”机器人，二代环境应变型，三代是智能型机器人，目前工业方面以最稳定的传感型为主。
锦科智能喷涂机器人：
一般机器人喷涂系统都运用了当代比较先进的科学技术，其中包括：电机的变频、伺服驱动技术，气动控制技术，光电控制技术，现场总线技术，PLC控制技术和计算机控制技术等。机器人依靠这些技术手段，通过示教操作后严格执行预定的程序，就能够较好地完成人们需要反复做的各种动作，从而为人们服务。但是都不属于智能机器人，锦科喷涂机器是智能机器人。
锦科喷涂机器人结构 ：
1、 被涂产品识别及信息传递部分
2、位置跟踪部分
3、油漆供给及喷涂控制部分
4、机器人运动控制部分
5、联锁控制部分
6、中央控制部分
7、安全保护部分。
锦科悬/吊挂式
智能喷涂机器人应用
锦科悬挂机器人在智慧工厂中应用广泛，在智能喷漆中可以最大限度的减少作业空间，提高喷涂车间的空间利用率，配合其他机器人或自动化设备，进行智慧化、个性喷涂、标准化喷涂。
锦科智能搬运机器人：
上下件的工作是基本，一是代替大量的人力，二是确保特殊环境中的运行，三是配合自动线和智能管理中心进行智能化自动工作。
锦科数字化自动流水线
锦科数字化生产线：
属于混合生线，是数字化喷控中心主要工作单元，基本贯穿整个喷控中心各工作流程中，在流动过程中，输送物件的同时收集数据信息提供中央控制系统，同时通过中央总控，协调各单元工作。
积放链数字化输送线：
锦科积放链生产线目前是全线感知型生产线，各节点都有数据传输与反馈，是锦科涂装工作站的一个“中心链”，各机器人工作单元配合工艺流程，随“链”进行生产工作，搬运机器人自动自觉进行上下件，搬运叠放等工作是智能车间（工作站）的重要部分。
自动流水线-锦科积放链输送线：
自动流水线-锦科积放链输送线
喷控中心
