一、UV固化概述
UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称. 工业用的UV波长以200nm 到450 nm为其应用范围. 用UV 来照射"UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 我们称之为"UV Curing Process"---UV 硬化制程。
一个合适的UV 制程设计依据:
一定是业者, UV 设备制造商和UV 材料供货商三者意见的交集,客户方, 主要用来提高其生产效率, 增加其产品的良率, 让其产品在市场上有更高的竞争能力。
我们作为UV 设备制造商,只能依业者要求提供一个能与业者生产线兼容的UV 光源, 当然此UV光源是要能正确且稳定的硬化业者所选定的UV材料。
UV 材料的供货商, 也要针对业者所提供的需要, 设计出符合业者所要求的材料,并提供一个要硬化此材料的条件供UV 设备作为我们制造商参考。
二、主要特点
1. 可以减少能源浪费;
2. 不会有溶剂的挥发, 而造成空气的污染;
3. 制程时间缩短, 提高生产效率;
4. 所需的设备空间小, 可降低厂房的投资成本.;
5. 因制程缩短, 品质容易控制, 故产品的良率可以大幅提高。
三、UV室介绍
一般由光源部分、通风部分、控制系统等构成,光源部分是重点,通风采用强制通风机,全智能化控制系统。
光源部分:UV灯管
(1) 电源电压,通常UV灯的电压为220V、,电源可以稳定电压,对UV机起到保护的作用;
(2) UV灯工作电压,工作电压在业内也称为管压,管压是灯管两端的电压.管压的稳定决定着UV灯与UV设备的正常工作;
(3) UV灯工作电流,俗称管流,电流的高低将直接影响UV灯管的正常工作;
(4) UV灯启动电流,启动电流是启动UV灯时瞬间的高电流,由于UV固化机的电流表启动时瞬间的启动电流很大,锦科采用30A以上的电流表可以避免启动时对UV灯的损坏;
(5) UV灯功率密度,密度是指在每平方厘米面积上能集中极高的能量;
(6) UV灯管径,根据用途不同厂家在UV灯与UV机配置时会考虑到灯管直径、管径的大小,因为管径大小会灯管的能量,使整体配置不佳;
(7) UV灯极距(发光长),简单来讲是灯管电极与电极之间的距离,UV光固机的极距长度会影响到UV灯管的有效照射;
(8) 主要是红外为主发热光谱;
(9) 根据固化面与涂层厚度采用专用功率产品对应;
(10) 一般会根据生产线生产速度与涂层厚度进行调整合适配套辐射量的UV管;
(11) UV辐射密度方面公司采用小管长灯,带反射罩之产品,确保UV辐射密度对涂层需求有效性,同时做必要之调整;
(12) 针对生产的产品涂层特性,确定生产线参数和UV室的参数;
(13) 光源UV灯管,满足80-200W/cm或以上各 强度的要求,以利于固化物料的固化速度;
(14) 多方向装置UV管对产品进行光固化,基本产品涂层表面多方向做到无死角。
四、通风部分:强制供排风
我司UV工作单元基本都是采用强制冷风
1. 一般都有安装小风散热风机于箱顶强制供排风。
2. 用特殊的供排风管道对UV灯组的所有灯管强制供排风单独进行,能有效降低产品及UV炉内的温度,提高灯管寿命,并配有温控自动控制恒温。确保产品质量与生产效能。
3. 我司涂装工作站为智能工作站一般都对UV单元安装各类监测探头,感知所需参数,连接锦科控制中心,进行速率,恒温等控制,为智能化管理提供数据参数依据。
我司涂装工作站为智能工作站一般都对UV单元安装各类监测探头,感知所需参数,连接锦科控制中心,进行速率,恒温等控制,为智能化管理提供数据参数依据建立完整生态环境。